自动打包机

自动捆绑机几种故障排除方法

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自动捆绑机几种故障排除方法

发布日期:2019-05-16 作者: 点击:

  自动捆绑机是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。自动捆绑机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面,保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还使捆扎整齐美观。

  状况一

  卡带处理,当带子卡在滚轮中间,或有异物塞住无法取出时,处理方法如下:

  a、拆开六角螺帽的垫圈。

  b、松开中间连接轴心上的两个M5沉头螺丝,由于此两个螺丝固定在连接轴心的缺口部分,所以必须将螺丝转上些。

  c、取下连接轴心,将上轮机拿起,取出卡住物。

  d、依以上c-b-a方式装配复原。

  e、注意螺帽与L型曲板保持0.3-0.5mm的间隙

  状况二

  自动自动捆绑机不自动出带,遇此情形,首先检查“出带长度调整”是否在“0”处,然后再看穿带过程是否正确,如果不行,送带滚轮附近卡住异物,亦会造成此一情况。

  状况三

  捆紧后不切带,有很多情况会造成此情况。

  a、松紧调整的太紧。

  b、打滑片或者打滑皮带有油,皆位于松紧调整附近,必须拆下擦掉油。

  c、皮带太紧,将皮带传动座往下下调些,或将马达往后调些即可。

  d、改用较薄的带子或退带滚轮间隙太大。

自动捆绑机

  状况四

  粘合效果欠佳。

  a、温度太高或不够,有时较特殊的带子,粘性较差,温度必须很准确才可以。

  b、使用电压不够,有很多工厂的电压,往往不足,如果再使用延长线或者电缆线,造成压降,使原先调整的温度变低,甚至于马达捆紧时烧掉,所以尽量避免使用电缆线,如果一定要用延长线,则须接较粗而不要太长的电线。

  c、中刀下方的635轴承破掉,如此则有加温而完全无法粘合。

  d、电热怪手(摆杆)上的长拉弹簧疲乏,如此则无法将怪手拉至定位,导致粘合一半甚至更少。

  e、电热钢片太高太低,或偏左偏右,因此碰到上、下方的PP带,或是左、右的刀具,而无法进入加温,须视情况调整。

  f、排烟的微风扇故障,使得温度太高。

  状况五

  插带时不动作。

  上滑板左边LS1微开关故障、移位或者弹片被异物挡住,而无法碰触接点。

  状况六

  连续工作。

  a、LS5故障。

  b、LS1虽未故障,但接点及弹片间有赃物卡住,或弹片本身卡住,使其接点无法如常在插带后随之放开。

  c、LS5归零时,接点没有闭路,如此电源一开即连续工作。

  d、离合器与皮带轮之间的间隙太小。适当在离合器与皮带轮之间增加小垫片的数量即可。

  e、更换TD切带感应器。

  状况七

  未捆紧即切断。

  a、机器松紧调的太松,调紧些即可。

  b、LS3及LS5位置不当。

  c、退带磁感应开关故障。

  状况八

  送带不停

  a、送带电位器故障,更换电位器即可。

  b、送带按钮故障,更换按钮开关。

  c、打包带太厚或者上下分机位置不当,更换薄一点打包带或者把上分机往上调一点即可。


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